• 玻璃鋼制品不飽和聚酯樹脂常用配方

    ? 玻璃鋼制品具有輕質高強,相對密度在1.5~2.0之間,只有碳鋼的1/4~1/5,可是拉伸強度卻接近,甚至超過碳素鋼,而比強度可以與高級合金鋼相比。耐腐蝕FRP是良好的耐腐材料,對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。可設計性好,工藝性優良。可以根據產品的形狀、技術要求、用途及數量來靈活地選擇成型工藝。工藝簡單,可以一次成型,經濟效果突出,尤其對形狀復雜、不易成型的數量少的產品,更突出它的工藝優越性。上述是玻璃鋼制品具備的優點,用量多少如何配方大家知道嗎?下面方圳向大家分享玻璃鋼制品不飽和聚酯樹脂常用配方:

    耐水性、耐候性好不飽和聚酯樹脂組成

    材料名稱

    加料量/質量份

    材料名稱

    加料量/質量比

    189#聚酯樹脂

    100

    奈酸鈷苯乙烯溶液(10%)

    1-4

    過氧化環己酮二丁酯糊(50%)

    1-4

    鄰苯二甲酸二丁酯

    5-10

    聚酯樹脂玻璃鋼材料用量/(Kg/10m2)

     

    底漆

    膩子

    襯布

    面漆

    環氧樹脂

    1.17

    0.23

     

     

    雙酚A型不飽和聚酯樹脂

     

     

    1.76

    1.17

    乙二胺

    0.09

    0.02

     

     

    丙酮

    0.53

    0.30

     

     

    二丁酯

    0.18

    0.02

     

     

    50%過氧化環己酮糊液

     

     

    0.07

    0.05

    環烷酸鈷苯乙烯溶液

     

     

    0.04

    0.02

    石英粉

    0.23

    0.46

    0.26

    0.120

    酒精

    1.50

     

     

     

    環氧玻璃鋼材料用量

     

    底漆

    膩子

    襯布

    面漆

    環氧樹脂6101

    1.17

    0.25

    1.76

    1.17

    乙二胺

    0.09

    0.02

    0.14

    0.09

    丙酮

    0.53

    0.30

    0.70

    0.53

    鄰苯二甲酸二甲酯

    0.18

    0.02

    0.18

    0.12

    石英粉180目

    0.25

    0.46

    0.26

    0.12

    環氧玻璃鋼材料參考配合比

     

    底漆

    膩子

    襯布

    面漆

    環氧樹脂E44

    100

    100

    100

    100

    乙二胺

    6-8

    6-8

    6-8

    6-8

    丙酮

    20-30

    0-10

    10-15

    10-15

    鄰苯二甲酸二甲酯

    0-10

     

    0-10

    0-10

    粉料

    0-10

    適量

    5-10

    0-10

    ?膩子常用配方

    一般膩子的配比

    材料名稱

    加料量/質量份

    材料名稱

    加料量/質量比

    聚酯樹脂

    100

    引發劑

    適量

    促進劑

    適量

    滑石粉

    100-200

    膠衣膩子配比

    材料名稱

    加料量/質量份

    材料名稱

    加料量/質量比

    33#膠衣樹脂

    100

    顏料糊

    1-3

    引發劑H

    4

    填料(滑石粉CaCO3

    適量

    涂料膩子的配比

    材料名稱

    加料量/質量份

    材料名稱

    加料量/質量比

    聚酯漆

    35

    滑石粉

    15

    環烷酸鈷

    0.5

    鈦白粉

    5

    CaCO3

    45

     

     

    手工成型玻璃鋼的涂裝

    (1)、底面調整(砂紙80#-120#、丙酮清洗)(2)、底涂層(噴兩遍聚酯涂料)(3)、打膩子(聚酯膩子)(4)、研磨(水砂紙180#)(5)、中間涂層(聚酯系列溶劑涂料或兩遍聚氨酯涂料)(6)、研磨(水砂紙300#-600#)(7)、表面涂層(混合漆、固化劑、丙酮調至黏度15-21白)(8)、特殊涂裝、(貼壓條紋帶、固定帶后涂清漆)。

    促進劑環烷酸鈷對聚酯固化的影響(I號促進劑-引發劑系統)

    引發劑及其用量

    促進劑及其用量

    固化時間

    2%過氧化甲乙酮

    不加

    48h

    2%過氧化甲乙酮

    0.01%環烷酸鈷

    18min

    2%過氧化環己酮

    不加

    30min

    2%過氧化環己酮

    0.01%環烷酸鈷

    4min

    叔胺促進劑對聚酯固化速度的影響(II號促進劑-引發劑系統)

    引發劑及其用量

    叔胺類別

    用量

    20℃下固化時間

     

    1%過氧化苯甲酰

    不加苯胺

     

    10天

     

     

    二甲基苯胺

    0.2%

    18min

     

     

    二乙基苯胺

    0.2%

    20min

     

     

    N,N-二甲基對甲苯胺

    0.2

    4min

     

    189#聚酯樹脂100,過氧化環己酮二丁酯糊(50%)1-4,耐酸鈷苯乙烯(10%)1-4,5-10(耐水性好33#膠衣增強表面性能)

    189#聚酯樹脂100,I號引發劑與I好促進劑系統,含膠量:表面氈及短切氈70%——75%,無捻粗紗方格布50%——55%

    玻璃纖維厚度規格:0.2? 0.4? 0.6?? 0.8,196#樹脂為柔性不飽和聚酯樹脂。

    短切氈(450 g/m2? 230 g/m2),表面氈(60g/m2厚30 g/m2),粗紗(570 g/m2)使用時可增加防腐、抗滲、防水功能。同時提高表面光亮度。

    3.5mm厚玻璃鋼要鋪4層0.6mm和2層0.2mm厚玻璃纖維方格布。

    197#雙酚A型聚酯樹脂耐酸、耐堿、耐水、耐高溫。防腐電解槽工業煙氣防腐襯里等。一般厚度2-3mm..。還可用氯化不飽和聚酯樹脂、環氧乙烯基酯樹脂等防腐樹脂。一般適用溫度70℃。玻璃鱗片膠泥的適用可使溫度達到200℃

    脫模劑可改為模具表面涂黃油后黏貼一層聚酯滌綸薄膜0.04mm厚。可取代脫模蠟、拋光及涂聚乙烯醇脫模劑兩道工序。易清洗、不污染、不遷移、適用于噴漆。

    膠衣樹脂:其厚度一般為0.25-0.4mm左右,相當于450g/m2.

    被覆樹脂:玻璃鋼加工完成后最后覆蓋上去的一層樹脂。

    耐化學樹脂:不飽和聚酯樹脂主要有間苯型和雙酚A型兩種,雙酚A型特別在耐堿條件下適用。乙烯基樹脂耐酸。

    呋喃樹脂:耐強酸號稱塑料王但不耐硝酸及硫酸耐氯氣及飽和鹽水長期浸泡。并能在120-180℃下長期適用。

    填料:可降低玻璃鋼成本10%左右。會影響樹脂凝膠時間。增強玻璃鋼的耐磨抗沖擊強度減少收縮。但不是玻璃鋼生產的必須材料。

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